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大部分（fèn）人（rén）認（rèn）為所有led產品的品質都是一樣的。LED的製造商和供應商眾多，然而，在這些製造商中隻有一少部分能夠製造出高品質的LED。對於簡單的應用，低品質的LED就足以（yǐ）滿足要求了。但是在許多（duō）要求一致性、可靠性、或照明等領（lǐng）域裏必須采用高品質的LED，特別（bié）是在惡（è）劣環境下（xià），例如在高速公路、軍用/航空，以及工業應用（yòng）等。

隨著LED需求的迅速增長，服務全球市場的製造商和（hé）組（zǔ）裝廠同樣迅速增加。除了通過已有的經（jīng）驗準（zhǔn）確（què）篩選LED供應商外，OEM廠商也必須考察他們的電路設計和（hé）組裝技術以確保滿足設計（jì）規範，以及設計是否提供了足夠的散熱能力，因為（wéi）導致LED發生故障和性能不一致的主要因素是過熱。

為（wéi）了降低測試中存在的不公正，許（xǔ）多（duō）公司都委托第三方來測試LED的組裝和電路結構。一個LED器件可（kě）能在苛刻環（huán）境下測試或使用數周。在測試過程中，同時進行壓力、溫度循環、電壓固定/變（biàn）化、電流固定/變化（huà）等測試，其他苛刻環（huán）境條件（jiàn）下的測試來決定LED是（shì）否滿足應用的要求。測試前後發生的大量的參數改（gǎi）變都要被記錄（lù）下來，同（tóng）時要監（jiān）視被測LED亮度、顏色和電壓降的（de）變（biàn）化。

加速生命周期測試是特殊應用領（lǐng）域內避免故障的（de）一個關鍵測試。測試有助於確保（bǎo）篩選出那些期望至少可（kě）以工作100000小（xiǎo）時，但（dàn）僅工作1000小時就提前發生故障的LED。這種（zhǒng）情（qíng）況是可能出現的（de），因為低（dī）品質的LED（也可能是組裝設計得不合理的高品質LED）在工作1000小時後亮度就會降低。實際上（shàng），一個低品質的LED如果有更高的驅動電流，在工作初期會比高品質的LED更亮，然而，過高的電流會使LED發熱過快（kuài），最終結果是亮度變暗或燒毀。

另外，組裝技術在某（mǒu）種程度上對LED性能的影（yǐng）響要比芯片本身還大的例子也（yě）是有的。設（shè）計（jì）工程師應該向LED供應商索要LED的可靠性（xìng）規範，並且也應該進行（háng）LED的組裝測試以保證亮度（dù）比較高的確（què）實更好。有些優秀的LED供應商可以保證他們的LED組裝（zhuāng）技術的可靠（kào）性能夠持續三年或更長，並且可以進一步提供包含高品質LED和針（zhēn）對特（tè）殊應用而進行的（de）恰當設計在內的最終LED產品。

不是每（měi）個應用都需要（yào）高質量LED組裝（zhuāng）技術的。如果LED的組裝不符合苛刻環境的（de）要求，應用（yòng）也不一定會（huì）出現較（jiào）大的安全風險，或（huò）者，如果最終（zhōng）產品的維修（xiū）成本不是很高，采用差一些的組裝技術也許更（gèng）合適。

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